制造商可以通過以下幾種方式減少TPU薄膜生產(chǎn)過程中的碳足跡：

使用可再生與替代原料：通過使用廢棄物或生物質原料（分離或質量平衡原料）以及能源和獨特的化學回收技術，減少對化石燃料的依賴，從而減少碳足跡。例如，科思創(chuàng)的Desmopan? CQ產(chǎn)品組合就是通過使用可再生與替代原料制作而成，能夠在不影響質量或性能的情況下減少總碳足跡。

生物質原料：使用生物質原料可以減少碳足跡。科思創(chuàng)的Desmopan? CQ EC系列高達60%的碳含量來自生物質，與化石基TPU相比，其碳足跡可減少20%以上。

質量平衡方法：通過混合使用化石原料和可再生材料、可循環(huán)材料或現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)中的廢棄材料，并使用詳實的核實簿記追蹤不同材料的占比份額，將其分配到特定的終端產(chǎn)品中。這種方法可以通過可持續(xù)發(fā)展與碳認證數(shù)字算法（如ISCC PLUS）對終端產(chǎn)品中所采用的可循環(huán)、可再生材料進行溯源。

提高能源效率：通過高度自動化減少人工，生產(chǎn)成本；設備節(jié)能，減少能耗；系統(tǒng)密閉，減少廢水、廢氣排放量，減少環(huán)境污染。

廢氣治理：加強環(huán)保管理，如反應釜尾氣及真空泵廢氣冷凝，廢氣產(chǎn)生量；物料過濾過程采用全自動密閉式的壓濾機；真空泵采用往復真空泵，不會產(chǎn)生真空泵廢水。

環(huán)保材料：開發(fā)和使用部分生物基成分薄膜、部分回收原材料薄膜、以及ISCC PLUS認證薄膜，其中的回收和可再生原料已通過質量平衡方法進行追溯。

再生TPU：使用再生TPU可以碳足跡，與新塑料相比，30-100的再生TPU可碳足跡。